該案例采用星川-80型硬質合金車刀焊接機對長度640mm的硬質合金刀具進行焊接。
焊接后效果，焊縫均勻無氣泡、不變形。
刀具釬焊采用熔點低于母材的焊片作釬料，加熱到釬料熔化，并靠潤濕作用和毛細作用填滿并保持在焊縫間隙內，而母材處于固態，依靠液態釬料和固態母材間的相互擴散形成釬焊焊接。因本設備加熱升溫均勻，所以焊接時對母材的物理化學性能影響極小，焊接應力和變形較小，可焊接性能差別較大的異種金屬，能同時完成多條焊縫，焊縫外表美觀整齊，設備操作簡單，生產投資小。
星川的高頻焊接設備應用廣泛，可以廣泛應用于各種木工刀具、車刀、地質鉆頭、硬質合金鉆頭、煤鉆頭、鉆具以及銅管、截齒的高頻釬焊焊接，亦可適用于齒輪、軸、機床導軌表面、鋼板平面、五金工具等金屬工件的高頻淬火熱處理，可以做到一機多用，滿足用戶的多種需求。
鄭州星川感應技術有限公司擁有3位16年以上、4位10年以上感應加熱技術研發與設備生產、調試經驗的專家，可以根據不同客戶的工件加熱需求，來為用戶提供全面且專業的感應加熱一體化整體解決方案。
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