我們可以根據用戶的軸直徑大小、淬硬層厚度、加熱效率來為用戶選擇合適的設備型號。
比如80KW超音頻淬火設備，頻率20-35KHZ、淬硬層1.5-3mm、硬度HRC53-58度。
可配立式數控淬火機床協助淬火。數控機床主要輔助工件做勻速旋轉和快速下降動作。
淬火步驟為人工將工件裝恰于淬火機床上，點動啟動開關機床自動提升工件到感應器位置，做旋轉及勻速下降動作，設備同時開始加熱，加熱到淬火溫度后設備自動下降并噴水掃描淬火，以上動作均有數控機床根據淬火工藝要求，按照數控編程逐步完成。
我們星川生產的軸淬火設備具有手動和自動加熱功能、加熱速度快、無氧化層、硬度均勻、淬硬層適中、不變形等優點。
我們的軸淬火設備可以對齒輪軸、長軸、凸輪軸、銷軸（不同的淬火機床）、光軸、細長軸、搖臂軸、花鍵軸、傳動軸、撥叉軸、電機軸、方軸等各種軸的中高頻、超音頻淬火。
鄭州星川感應技術有限公司擁有3位16年以上、4位10年以上感應加熱技術研發與設備生產、調試經驗的專家，可以根據不同客戶的工件加熱需求，來為用戶提供全面且專業的感應加熱一體化整體解決方案。
從感應加熱電源設備的選型，到配套設備，再到感應器的設計，一整套的感應加熱工藝。
無論客戶大小、不論加熱的工藝有多繁瑣，我們將用我們的熱忱、專業的技術、敬業的態度，為用戶提供專業優質的服務。
我們的設備除了可以對各種軸進行中高頻淬火外，它還可以廣泛應用于各種齒輪、五金工具、機床導軌、泵管、汽車零配件等金屬工件的超音頻淬火、中頻、高頻淬火；對車刀等刀具焊接、鉆頭鉆具高頻焊接、銅管焊接；對五金工具、螺栓螺母、鋼材、棒料的中頻透熱鍛造，鋼絲、鋼筋的在線加熱退火等熱處理應用。
設備與技術咨詢電話：136 7699 2988 / 微信同號，張工。
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軸淬火成套設備的組成部分：
1、感應淬火設備（對工件淬火部位勻速加熱，功率50-200KW可選）。
2、立式數控淬火機床（可做1000mm以內軸淬火，直徑200mm齒輪整體淬火可通用）；銷軸常用的是臥式數控淬火機床；
3、閉式冷卻塔（設備用水和淬火液冷卻）。
軸淬火設備介紹：
?設備主電整流部分：采用三相全橋整流，模塊化器件，質量穩定，壽命長。
?設備主控電路：集成模塊化設計，提高設備使用壽命，方便維修。
?濾波電容：濾波部分采用低電感，疊層結構，減小布線電感，穩定可靠。
?逆變部分：采用德國進口IGBT為主要器件的全新電路，節能省電。
?變壓器柜：淬火變壓器采用鐵氧體淬火變壓器。
?變壓器次極噴涂絕緣粉，初極浸泡絕緣漆，烘干108度。
?磁芯水盒采用獨特工藝，冷卻效果比同行好3倍。
?采用頻率自動跟蹤及多路閉環控制，安裝簡單，操作方便。
感應器：仿型感應器。
感應器采用優質紫銅管，根據淬火位置要求精心制作。
二：數控淬火機床
主要特點：
1、采用數字控制系統，性能先進、使用方便，定位準確，能最大程度滿足復雜工件的淬火要求。
2、淬火方式多樣化，可連續掃描淬火，同時淬火分段、連續掃描淬火、分段同時淬火。
3、可對軸類零件、盤類、內孔、端面等零件表面淬火。
1、數控系統控制；
2、步進電機驅動；
3、滾珠絲杠傳動；
4、圓柱直線導軌導向，滾珠滑塊滑動；
5、交流調速電機驅動鏈輪鏈條，光杠使工件旋轉；
6、交流減速電機驅動絲杠、絲杠是頂尖升降；
7、電磁閥控制噴水；
采用閉式冷卻塔，杜絕因外界條件造成的水污染，影響淬火質量。水溫控制精確，淬火液及設備用水溫度恒定，確保淬火液冷卻充分，避免因淬火液溫度過高，造成淬火硬度不均現象。
