鄭州星川感應技術公司的棒料感應加熱設備，它可以為φ10mm-φ200mm的棒料進行整體透熱處理，包括局部熱處理。由于客戶需要被加熱多種不同的工件，需要采用相應規格的感應爐體以來提高設備的加熱效率，采用的是單工位的加熱方式。加熱爐提采用快速更換方式，當更換產品規格時秩序更換爐體即可。
棒料感應加熱設備都包括什么？
感應加熱電源，電源冷卻系統，自動上料機，氣動推料裝置、外操作臺、循環冷卻系統等組成，其中感應加熱爐可以根據用戶的需求選擇高頻加熱爐還是中頻感應加熱爐。
棒料感應加熱設備的特點：
采用IGBT感應加熱電源，與傳統的中頻電源有很大的差別；自動送料省電、環保，降低成本和人力開支，方便更換爐體，以適應棒料整體加熱或端部加熱的不同要求；安裝、調試和操作非常方便，簡單易學，使棒料在很短的時間內，能夠加熱到所需要的溫度。
關于棒料鍛造設備的感應器：
感應器是棒料感應加熱生產線中的靈魂所在，它的品質直接影響著設備的熱處理性能與使用壽命長久的好壞，所以感應器的制造設計對于棒料感應熱處理生產線來說至關重要。
①感應器內水冷導軌采用不銹鋼材料制做，表面噴涂一層鈷鎢材料或堆焊不銹鋼焊條保證結實耐用。各種感應器之間接口處設有滑槽，以利于氧化皮的清理。
②感應器線圈內部連接可靠，感應器嚴格按工藝要求制造, 裝配前高壓試漏。
③感應器線圈、匯流排、各連接導線截面積足夠大，以減少發熱。
④感應器線圈上安裝了溫度開關，水溫超過65℃時自動停機。不工作時，感應器線圈內的冷凝水可通入壓縮空氣排出 。
⑤感應加熱器的進料端采用氣缸進料機構進料，以保證輸送速度均勻一致。
⑥感應器采用并聯變匝設計,坯料由進料至出料端溫度逐漸升高, 以保證毛坯在加熱過程中不產生細微裂紋、超溫過燒等缺陷。
鄭州星川感應技術公司主要研發、生產、銷售各系列超音頻/高頻、中頻感應加熱設備，型號齊全，產品質量非常穩定，主要應用于各種鋼材的中高頻淬火、透熱鍛造、焊接以及圓鋼鍛造生產線、小金屬的熔煉、工件的退火、回火等感應加熱。公司致力于為用戶提供全方位的一體化感應加熱解決方案，而非單一的提供感應加熱設備產品，實實在在幫助用戶解決問題。
