以下是砼泵管內壁淬火設備的操作現場:
砼泵管內壁淬火成套設備熱處理工藝是由特殊材質的鋼管,經過內壁淬火、滲碳化學處理,法蘭襯套硬度達到58-60度,其耐用程度為普通輸送管的4-5倍,使用戶節省了時間和費用,免去了經常換替的麻煩,提高了生產效率。我公司生產的砼泵管內壁淬火成套設備主要用于泵管內壁淬火熱處理、采用特制變壓器、感應器長達三米多,精心制作。
淬火采用低損耗、高絕緣同軸結構感應器,感應器可根據具體用戶管經、長度可以特殊定制。感應前端采用快接式,方便客戶使用。整套工藝生產出的泵管所能達到的技術指標參數如下:內層表面淬火硬度:HRC55-62。深度達1.8-2mm的淬硬層,淬火行進速度:300-400mm/分鐘,3米砼泵約6分鐘一根。淬硬層深度:1.5-2.5mm 淬火水溫低于:45℃ 淬火時的用電量:3度/米。淬火后不變形。砼泵管使用壽命可提高4-5倍。
我公司研制的超音頻砼泵管內壁淬火專用設備,由三大部分組成:
1、IGBT-160kw超音頻電源。
2、SWZ-3230數控淬火機床。是和電源相配合的一套工裝,在淬火時要求泵管內壁淬火均勻,必須要求泵管沿著軸勻速運動,泵管在淬火時傾斜的,可以使淬火時的水流出。
3、同軸水冷感應器:這種感應器是我公司專門為泵管淬火設計的,邊淬火邊噴水,保證泵管不變形。
1、完善的售前、售后服務體系,具有專業的熱處理工程師,確保您無后顧之憂、無技術之憂;
2、上百種產品供應,無論您加熱什么樣的工件,都能找到適合您的一款;
3、用大規模集成電路,比電子管節能40-60%,比可控硅節能20%,節水60%;
4、低成本的感應器制作、寬匹配的設備性能、多功能的工藝編制,讓您的使用得心應手;
5、砼泵管內壁淬火成套設備體積小、占地少、重量輕、移動方便,無萬伏高壓危險,讓操作更安全;
6、砼泵管內壁淬火成套設備采用數字化自動控制,具有手動、半自動、全自動及加熱、保溫、冷卻分時段控制功能;
7、砼泵管內壁淬火成套設備采用先進的過壓、過流、缺水、缺相、過熱等自保護功能;
8、砼泵管內壁淬火成套設備采用頻率自動跟蹤,功率無級調節;
9、砼泵管內壁淬火成套設備采用獨特的冷卻循環系統,確保設備24小時連續工作;
10、可根據您的特殊要求定特殊機型。
1、按期保質提供完整設備及相關資料;
2、為用戶提供設備平面布置及相應管線聯接圖,易損件圖及操作使用說明書;
3、免費培訓需方設備操作和維修人員;
4、負責現場調試;
5、負責設備簡易包裝;
6、設備保修期一年;
7、質保期滿后終身優惠技術服務。
設備與技術咨詢電話:136 7699 2988 / 微信同號,張工。
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砼泵管內壁淬火設備還可應用于各種齒輪、鏈輪、軸、機床導軌、內孔等淬火熱處理,如下: